plc的抗干扰技术是怎样的？

　　自动化系统中使用的各种类型PLC，有的集中安装在控制室，有的分散安装在生产现场的单机设备上，虽然大部分安装在强电路和强电设备形成的恶劣电磁环境中，但PLC它是一种专门为工业生产环境而设计的控制装置。在设计和制造过程中采用了多层次的抗干扰和选择元件措施，具有较强的适应恶劣工业环境的能力(Ability).运行稳定性和相对较高的可靠性，因此可以直接在工业环境中使用，无需任何特殊措施，但由于其直接和现场I/O设备连接，外部干扰容易通过(tōngguò)电源线或I/O传输线侵入，导致控制系统误操作。PLC受干扰可分为外部干扰和内部干扰。在实际生产环境中，外部干扰是随机的，与系统结构无关，不能消除干扰源，只能根据具体情况进行限制;内部干扰与系统结构有关，主要由交流主电路和模拟输入信号引起，可以合理设计系统线路，减弱和抑制内部干扰，防止外部干扰。要提高PLC控制系统的可靠性，需要从多方面提高系统的抗干扰能力。

　　分析硬件电路，提出硬件抗干扰措施

　　1.PLC环境控制系统的安装和使用

　　PLC它是专门为工业控制设计的，一般不需要采用任何特殊的设计(special)这些措施可以直接在工业环境中使用。PLC在控制系统中，如果环境太差，或者安装的话(ānzhuāng)使用不当会降低系统的可靠性。PLC环境温度通常为0℃～55℃范围内，应避免阳光直射，安装位置应避免阳光直射(position)远离热量大的装置，同时保证足够大的散热(radiating)空间及通风条件。环境湿度(humidity)一般应小于85%，以保证PLC绝缘良好。含有腐蚀性气体.在浓雾或粉尘的场合，需要PLC封闭式安装。另外，如果PLC安装位置有较强的振动源，系统的可靠性也会降低，因此应采取相应的减振措施。

　　2.PLC电源和接地(earthing)

　　PLC本身的抗干扰能力一般都很强。通常，只能将PLC电源与系统的动力设备电源分离，对于电源线的干扰，一般都有足够强的抑制能力。但是，如果遇到特殊情况(special)在这种情况下，电源干扰特别严重，可以增加一个带有屏蔽层的隔离变压器，以减少设备与地面之间的干扰，提高系统的可靠性。如果一个系统中有一个扩展单元，那么它的电源必须与基本单元共享一个开关控制，也就是说，它们的上电和断电必须同时进行。保证良好的接地PLC安全可靠运行的重要条件。抑制电源和输入端的附加.应给出输出端的干扰PLC连接专用地线，连接地点应与其他设备分开，如.1。如果不能满足这个要求，也可以采用公共接地法，比如.1。但是，禁止串联接地，例如.1、引入干扰是因为它会造成设备之间的电位差。另外，接地线要足够粗，接地电阻要小，接地点要尽量靠近PLC。